Pārraides gredzenu virsmas kvalitāte tieši ietekmēs transmisijas gredzenu ķermeņu kvalitāti, tāpēc ir augstas prasības par pārsegu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Eļļas blīvējumam un gredzeniem un blīvējuma korpusa pārsegiem nav atļauts būt virsmas defektiem, piemēram, grumbām un skrambām, un tiem jābūt pietiekami stabilai stingrībai.
1. Tumšās bedres
Tumšās bedres ir nelielas depresijas vai izvirzījumi, kas lokāli rodas uz nepārtraukti izliektas izliektas virsmas uz vāka. Tā kā šo defektu ir grūti noteikt ar tiešu vizuālu novērošanu, tam jābūt pakļautam gaismai pēc pārraides gredzenu ķermeņa krāsošanas, tāpēc to sauc par tumšu bedri.
Iemesls: Formēšanas procesa laikā lokšņu metāla deformācija sastāv no elastīgas deformācijas un plastiskās deformācijas. Kad ārējais spēks tiek noņemts, elastīgo deformāciju ierobežo ģenerētā plastiskā deformācija.
To nevar pilnībā atjaunot, tāpēc apzīmogošanas daļā veidojas atlikušais spriegums, un apzīmogošanas daļas forma un lielums ir visaptverošs elastīgās deformācijas un plastiskās deformācijas iemiesojums. Bendijas elastīgā deformācija izraisa izmaiņas sagataves izliekuma rādiusā šajā brīdī, veidojot tumšu bedri.
2. viļņi
Viļņi ir ļoti nelielas grumbas, līdzīgas tumšām bedrēm, kas nepārtraukti parādās noteiktā apgabalā. Tos galvenokārt ražo netālu no detaļu malas, piemēram, virs spārna riteņa pārsega un netālu no durvju atloka līnijas. Iemesls: lokšņu metāla formēšanas procesa laikā atloka virsmas daļa ir pakļauta tangenciālā spiedes sprieguma iedarbībai, un lokšņu metāls, kas grumbas nestabilitātes dēļ tiek saglabāta uz apzīmogošanas daļas virsmas caur spraugu starp perforatoru un mirst, veidojot virsmas viļņus. Turklāt atloka procesa laikā materiāla liekšanas deformācijas dēļ saliektās daļas ārējā puse tiek pakļauta stiepes spriegumam, un iekšējā puse tiek pakļauta spiedes spriegumam. Sakarā ar šo spriegumu brīdi, neliela deformācija pēc izkraušanas tiek atspoguļota arī kā virsmas viļņi. Viļņu veidošanos ietekmē tādi faktori kā produkta forma, materiāla īpašības un pelējuma struktūra. Jo īpaši tādi faktori kā nepamatots tukšs turētāja dizains un pelējuma sprauga zīmēšanas laikā tieši izraisīs viļņu veidošanos.
3. Neskaidras grēdas
Neskaidras grēdas galvenokārt izraisa slikta pelējuma forma un izmēru precizitāte, pelējums netiek nospiests apakšā, un sagatave nav precīzi novietota. Galvenais raustīšanās iemesls ir tas, ka die stūra stāvoklis nav labs, eļļošana ir slikta vai pelējums nav pietiekami grūts.
4. Springback
Lai pārvarētu atsperi, mēs varam uzlabot lapas stresa stāvokli veidošanas procesa laikā, pieņemot saprātīgas procesa metodes, kā arī to atrisināt, izvēloties saprātīgus pelējuma procesa parametrus, piemēram, atsperes leņķi, atsperes rādiusu, pelējuma spraugu utt.